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粒度儀器是光、機、電和計算機一體化的高技術產品，其內部的核心是光路系統、信號接受轉換與控制系統，概括地講就是光學系統和電子系統，它們是關系到儀器質量和性能的“芯”。在百特，有一支技術精良，作風嚴謹的造芯團隊，他們通過精心的工作，打造百特儀器健康的“心臟”，保證儀器個個都是精品。這個造芯團隊就是配件制造部。
百特配件制造部主要負責儀器內部電路系統和光路系統組件的制作、檢測和質量性能考核工作。他們每年制作的各種電路板超過1萬片，光學系統組件幾千個。他們采取“職責細化，操作專業化”的工作模式，每種產品都建立了質量標準和操作規范，同時建立了“自檢、互檢、專檢”制度，保證了產品優良率達到100%。
為了保證質量，配件制造部采取了“書”“卡”結合的方式規范每一個操作工序。“書”是指作業指導書，它詳細規定每一道工序的質量標準和要求，保證為操作前準備、操作中指導、操作后檢查提供了明確的標準，同時保證每一批產品的一致性。“卡”是指工藝明示卡，主要用圖片的方式將工序中的重點環節進行明示。要求操作前先將對應的“卡”放到臺前，時刻提示操作者按標準要求操作。“書”“卡”結合，保證了每一個光學和電子組件質量達標。
俗話說，手巧不如家什妙。百特配件制造部安裝了防靜電設施，包括防靜電地板、防靜電工作臺、防靜電服、防靜電周轉箱、防靜電包裝袋等。同時配備光譜分析儀、激光功率檢測儀、恒溫恒濕箱等20多種檢測設備，可進行功能檢測、光譜分析和電路性能檢測與考核，保證產品的穩定性。
此外，采用“5S”管理方法也是產品質量穩定的重要保證。其實，“5S”表面上是說“整理、整頓、清理、清潔和素養”，核心是對生產現場環境進行綜合考慮，制訂計劃與措施實現規范化管理，嚴格按標準操作。通過對物品進行分類，合理的區域劃分、清晰標識，有效地提高了工作效率和質量。
追求產品質量永遠沒有終點。配件制造部將把百特儀器“*運行1000天”的可靠性目標分解到每一個人和每一道工序，不斷改善制造工藝，不斷學習先進技術和管理方法，打造百特儀器性能高超、堅固耐用的“心臟”。
（本文作者：百特配件部副 金志鵬）
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